调整激光切割机精度的方法
激光切割机在安装好之后是不能立马投入工作使用的,还需要做好相关的试运行测试以及调整。因为很多人在安装好之后着急投入使用而导致切割机设备的精度没有调整好,从而造成切割失败、不佳的现象发生。所以下面小编就来讲一讲如何调整该设备的精度。
1、当-激光的光斑被调整到较小时,通过点样确定初始效果,并且焦距由点效应的大小确定。我们只需要将激光点找到很小的,然后这个位置是较好的。处理焦距以开始加工工作。
2、在切割机前部调试,我们可以使用一些调试纸,工件报废点来确定激光切割机的焦距位置的精度,移动上下激光头高度的位置,激光点拍摄时尺寸会有不同的尺寸变化。多次调整位置以找到较小的光斑位置,以确定激光头的焦距和合适的位置。
3、安装激光切割机后,在切割机的切割喷嘴上安装划线装置,划线装置绘制模拟切割图案,模拟图形为1米的正方形。内置直径为1m的圆,并且对角绘制四个角。冲程完成后,用测量工具测量。圆形是否与正方形的四边相切方形对角线的长度是否为√2通过打开根获得的数据约为:1.41m,圆的中心轴应平均分为正方形的边和中心的点。轴与正方形的两边相交到正方形两边的交点距离应为0.5m。通过测试对角线和交叉点之间的距离,可以判断设备的切割精度。
所以不管是激光切割机安装好之后,还是每次启动使用前,都要做好详细的检查工作以及其精度的调整,这样不仅能-的保障切割机设备接下来的操作运转稳定、准确,还能有效降低设备故障的发生率。
光纤激光切割机相比较于其它切割机设备而言,其加工效果-,但相对应的对于一些操作方式也有着更为严苛的要求。所以要想该设备能够正常运转,切割-,那么就要掌控好正确的使用方式,因此下面小编就来教大家五点该设备的使用技巧,从而帮助大家-的操控使用该设备。
1双焦距激光切是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切损坏。
2每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割。这个是重中之重。
3每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
4经常检查光纤激光切割机钢带,一定-拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,-还能导致人员。钢带看似小东西,出了问题还是有点-的。
5光纤激光切割机各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,-设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,-润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能-的走位,更准确的切割,切割出来的产品就会提高。
因此大家在操控使用光纤激光切割机的时候,可以利用这五点使用技巧来帮助自己-的掌控该切割机设备。同时要注意每次使用完该切割机设备之后,一定要对其做好详细的检查工作,避免设备内部存在安全-而未及时发现。
故障一:开启按钮,设备不动作 如果激光切割机在工作的过程当中出现这种故障的话,那么首先要检查一下整个设备是否通电,如果没有通电的话,一定要插好电源,激光切割机的主板的参数也要检查一下是否正确,如果不正确的话,一定要参照相关的软件以及其他的一些参数来进行了解。
故障二:工作状态下无激光 在激光切割机进行实际工作的过程当中,要根据各种不同的情况来进行有效检查,有可能激光切割机出现这种情况,就是因为光路发生了偏移,这种情况下要对光路进行调节,也有可能是线路出现了一系列的问题,那么,如果真的是这种情况的话,就可以通过以点射线的方式插到电源的型号上来进行判断。
故障三:激光断断续续 在激光切割机工作的时候出现断断续续的情况,有可能是水循环不是-通畅,要检查并且清洁相关的水箱,也要看一下水泵是不是通畅的,能够定期疏通水管。
伴随着社会的发展,我们使用的设备也越来越-,用激光也可以切割东西,-是光纤激光切割机的使用,它给我们的切割工作降低-度,带来了方便。它在钣金行业中那也是非常的受欢迎,接下来我们就介绍一下它在钣金行业当中的应用。
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;
2、光纤激光切割机的切缝窄、切割-、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染; 3、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;
4、生产成本低,经济效益好。
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